Кто в Пензенской области помогает предприятиям стать эффективнее?

Участие в федеральном проекте «Производительность труда» стартует с приглашения экспертов Регионального центра компетенций (РЦК). О том, кто эти специалисты, как они готовятся к работе и чем занимаются на площадках заказчиков, рассказал руководитель Регионального центра компетенций (РЦК) Фонда развития промышленности Пензенской области Павел Ивчатов.

Подготовка кадров
В состав РЦК приходят специалисты, уже имеющие опыт работы на крупных предприятиях Пензенской области различных отраслей, в том числе на производствах с развитой "бережливой" культурой.

Прежде чем приступить к самостоятельной работе на предприятиях-участниках федпроекта, они проходят дополнительную 9-месячную подготовку, перенимая методологию управления проектами у наставников. Программа подготовки сочетает теоретический блок с отработкой практических инструментов на реальных производствах. Завершается обучение аттестацией в Федеральном центре компетенций.

Работа на предприятии
Непосредственная работа экспертов на площадке предприятия длится до 6 месяцев и делится на три этапа: подготовку, диагностику и внедрение изменений. Ключевыми показателями эффективности при реализации проектов выступают время протекания процесса, объем незавершенного производства и уровень выработки.

1. Подготовка. Выбирается значимый продукт или линейка продуктов, формируется проектная команда из числа сотрудников компании. Участники проходят комплексное обучение инструментам бережливого производства и приступают к работе над оптимизацией производственных процессов.

2. Диагностика. Под руководством эксперта РЦК команда анализирует производственный цикл выбранного изделия, оценивая материальные затраты, объемы незавершенки и время протекания процессов. Выявляются «узкие места» и разрабатываются мероприятия по оптимизации. Параллельно специалисты центра готовят внутренних инструкторов по бережливому производству, передавая им методологию и материалы для самостоятельного обучения коллег в будущем.

3. Внедрение. На этом этапе реализуются разработанные мероприятия и создается эталонный участок. Здесь внедряются ключевые инструменты бережливого производства: система 5С, производственный анализ, методы решения проблем, стандартизированная работа, система автономного обслуживания (TPM) и быстрая переналадка (SMED).

Шестимесячная работа экспертов — лишь старт для преобразований. В дальнейшем, на протяжении 2,5 лет, предприятия самостоятельно масштабируют внедренные принципы и подходы на остальные потоки и участки, закрепляя культуру непрерывных улучшений.

Эффективность такого подхода подтверждает статистика: с 2019 года участниками федерального проекта «Производительность труда», который реализуется в рамках нацпроекта «Эффективная и конкурентная экономика», стали 70 предприятий нашей области. 

Принять участие в федеральном проекте «Производительность труда», который входит в национальный проект «Эффективная и конкурентная экономика», могут компании с объемом годовой выручки от 400 млн. рублей (180 млн руб. и более для туристической отрасли), относящиеся к базовым несырьевым отраслям экономики (ресурсоснабжающие организации, обрабатывающее производство, сельское хозяйство, транспорт, строительство и туризм) с долей участия налоговых резидентов иностранных государств в уставном (складочном) капитале юридического лица не выше 50%.

Подать соответствующую заявку можно на ИТ-платформе производительность.рф, пройдя предварительную регистрацию в личном кабинете. Подробную информацию об участии в проекте можно получить, обратившись в Региональный центр компетенций Фонда развития промышленности Пензенской области по телефону: 32-95-58 или электронной почте: info@rccpenza.ru.

#ФедеральныйПроектПроизводительностьТруда #НациональныйПроектЭкономика #ПроизводительностьРФ